Folding deteksjon
Hardhetstestingen av metallstemplingsdeler bruker Rockwell hardhetstester. Små og komplekse utformede stemplede deler kan brukes til å teste overflater som er for små til å bli testet på vanlige stasjonære Rockwell hardhetstestere.
Stemplingsbehandling inkluderer prosesser som stansing, bøying, dyptrekking, forming og etterbehandling. Materialene som brukes til stemplingsbehandling er hovedsakelig varm-eller kaldvalsede-(hovedsakelig kald-valsede) metallplater og båndmaterialer, som karbonstålplate, legert stålplate, fjærstålplate, galvanisert plate, tinnbelagt plate, rustfri stålplate, kobber- og kobberlegeringsplate, aluminiumsplate og aluminium, etc.
PHP-seriens bærbare overflate Rockwell hardhetstester er svært egnet for å teste hardheten til disse stemplede delene. Legeringsstemplingsdeler er de mest brukte komponentene innen metallbearbeiding og mekanisk produksjon. Stemplingsbehandling er en behandlingsmetode som bruker former for å skille eller forme metallplater og strimler. Bruksområdet er veldig bredt.
Hardhetstestingen av stemplingsmaterialer er hovedsakelig rettet mot å avgjøre om utglødningsgraden til den kjøpte metallplaten er egnet for den påfølgende stemplingsbehandlingen. Ulike typer stemplingsteknikker krever ark med forskjellige hardhetsnivåer. Aluminiumslegeringsplater som brukes til stempling av deler kan testes ved hjelp av en Vickers hardhetstester. Når materialtykkelsen er større enn 13 mm, kan en Babbitt hardhetstester brukes i stedet. Rene aluminiumsplater eller aluminiumslegeringsplater med lav hardhet bør bruke en Babbitt hardhetstester.
I stemplingsindustrien blir stempling, som introdusert av Shenzhen Chuangxing Hardware Products Factory, noen ganger referert til som plateforming, men med små forskjeller. Den såkalte-plateformingen refererer til formingsmetoden for plastbearbeiding ved bruk av metallplater, tynne-veggede rør, tynne materialer osv. som råmateriale, samlet kjent som plateforming. På dette tidspunktet blir deformasjonen i retning av tykke plater generelt ikke tatt så mye hensyn.
Folding design prinsipper
(1) De utformede stemplingsdelene må oppfylle kravene til produktbruk og teknisk ytelse, og være enkle å montere og reparere.
(2) De utformede stemplingsdelene må bidra til å forbedre utnyttelsesgraden av metallmaterialer, redusere variasjonen og spesifikasjonene av materialer, og minimere materialforbruket så mye som mulig. Hvis mulig, bruk rimelige-materialer for å oppnå null avfall og minimalt med avfallsskjæring av deler.
(3) De utformede stemplingsdelene må ha en enkel form og en rimelig struktur, som bidrar til å forenkle formstrukturen og forenkle antall prosesser, det vil si å fullføre hele delbearbeidingen med den minste og enkleste stemplingsprosessen, redusere behovet for andre prosesseringsmetoder, og lette stemplingsoperasjoner, forenkle organisasjonen for å oppnå produksjon, mekanisering og forbedring av arbeidskraft.
(4) De utformede stemplingsdelene bør ha lavere krav til dimensjonsnøyaktighet og overflateruhetsnivåer samtidig som de sikrer normal bruk, noe som er fordelaktig for produktutskiftbarhet, redusere avfall og sikre stabil produktkvalitet.
(5) De utformede stemplingsdelene bør bidra til å behandle dem ved bruk av eksisterende utstyr, prosessutstyr og prosessflyt så mye som mulig, og for å forlenge levetiden til stemplingsformen.